1. நெசவுப் பைகள் மற்றும் அவற்றின் செயலாக்கத் தொழில்நுட்பம் குறித்த அறிமுகம்
நெகிழி நெசவுப் பைகள் முதன்மையாக பாலிபுரோப்பிலீனால் (PP) செய்யப்படுகின்றன. இது பிதுக்கல், இழை இழுத்தல், நெசவு மற்றும் பை தயாரித்தல் ஆகிய செயல்முறைகள் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. PP என்பது அதிக வலிமை, நல்ல வெப்பக்காப்பு, குறைந்த நீர் உறிஞ்சும் தன்மை, அதிக வெப்ப நிலைப்பு வெப்பநிலை, குறைந்த அடர்த்தி மற்றும் அதிக படிகத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு பகுதி ஒளிபுகும், பகுதி படிகத்தன்மை கொண்ட வெப்ப நெகிழி ஆகும். இதுவே நெசவுப் பைகளுக்கான முக்கிய மூலப்பொருளாக விளங்குகிறது. மாற்றியமைக்கப்பட்ட நிரப்பிகளில் பொதுவாக கண்ணாடியிழை, கனிம நிரப்பிகள் மற்றும் வெப்ப நெகிழி ரப்பர் ஆகியவை அடங்கும்.
நெகிழிப் பைகள் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. தற்போது, அவை முக்கியமாக விவசாயப் பொருட்கள் பொதியிடல், சிமெண்ட் பை பொதியிடல், உணவுப் பொதியிடல், புவித்தொழில்நுட்பப் பொறியியல், சுற்றுலாப் போக்குவரத்து மற்றும் வெள்ளக் கட்டுப்பாட்டுப் பொருட்கள் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
நெசவுப் பைகள் முக்கியமாக மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: பிளாஸ்டிக் நெசவுப் பைகள் (லேமினேட் செய்யப்படாத நெசவுப் பைகள்), கலப்பு பிளாஸ்டிக் நெசவுப் பைகள் மற்றும் பல்வேறு நெசவுத் துணிகள்.
பிளாஸ்டிக் உற்பத்தி செயல்முறைநெய்யப்பட்ட பைகள்செயல்முறை பின்வருமாறு: நெசவுத் துணி அச்சிடப்பட்டு, வெட்டப்பட்டு, தைக்கப்பட்டு நெசவுப் பைகளாக உருவாக்கப்படுகின்றன. பயன்படுத்தப்படும் உபகரணத்தைப் பொறுத்து, அச்சிடுவதற்கு முன் வெட்டும் பணி செய்யப்படலாம், அல்லது வெட்டுவதற்கு முன் அச்சிடும் பணி செய்யப்படலாம். தானியங்கி வெட்டுதல் மற்றும் தைத்தல் இயந்திரத்தால், அச்சிடுதல், வெட்டுதல் மற்றும் தைத்தல் செயல்முறைகளைத் தொடர்ச்சியாக முடிக்க முடியும். மேலும், இது வால்வு பைகள், அடிப்பக்கம் நிரப்பப்பட்ட பைகள் போன்றவற்றையும் உற்பத்தி செய்ய முடியும். சாதாரண நெசவுத் துணிகளுக்கு, பை தயாரிப்பதற்கு முன் மையத் தையல் பிணைப்பு செய்யப்படலாம்.
கலவையின் உற்பத்தி செயல்முறைபிளாஸ்டிக் நெய்த பைகள்நெசவுத் துணி, பூச்சுப் பொருள், மற்றும் காகிதம் அல்லது படலம் ஆகியவற்றை லேமினேட் செய்வது அல்லது பூசுவது இதில் அடங்கும். இதன் விளைவாகக் கிடைக்கும் குழாய் அல்லது தாள் வடிவத் துணியை வெட்டி, அச்சிட்டு, தைத்து சாதாரண அடிப்பக்கப் பைகளை உருவாக்கலாம். சிமென்ட் பைகளை உருவாக்க, இதைத் துளையிட்டு, மடித்துத் தைத்து, வெட்டி, அச்சிட்டு, மீண்டும் தைக்கலாம். இதன் விளைவாகக் கிடைக்கும் தாள் வடிவத் துணியை மையத் தையல் பிணைப்பு செய்து, அச்சிட்டு, வெட்டி, அடிப்பக்கத்தில் பசை ஒட்டி, பசை அடிப்பக்கப் பைகளை உருவாக்கலாம். தார்பாய்கள் மற்றும் புவி-ஜவுளிகளை உருவாக்க, இதை வெல்டிங் செய்து சுருட்டவும் முடியும்.
சாதாரண நெசவுத் துணிகளை, தார்பாய்கள், புவிசார் துணிகள் போன்றவற்றைத் தயாரிக்க, பூச்சுடனோ அல்லது பூச்சு இல்லாமலோ பயன்படுத்தலாம். குழாய் வடிவத் துணிகளையும் கிழித்து, தார்பாய்கள் அல்லது புவிசார் துணிகள் போன்றவற்றைத் தயாரிக்க, பூச்சுடனோ அல்லது பூச்சு இல்லாமலோ பயன்படுத்தலாம்.
2. நெசவுப் பை தயாரிப்பு முறைகள் மற்றும் நுட்பங்கள்
2.1 கிரானுலேஷன்
பிளாஸ்டிக் துகள்களாக்குதல் என்பது பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புச் செயலாக்கத்தில் ஒரு முக்கியப் படியாகும். பெரும்பாலான பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்கள், பயன்பாட்டிற்கு முன்பு தொகுப்புக்குப் பின் துகள்களாக்கப்பட வேண்டும், மேலும் இந்தத் தொழில்நுட்பம் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் தரத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. முக்கியத் துகள்களாக்கும் செயல்முறைகளில் பின்வருவன அடங்கும்: தொகுதியாக்கம், பிதுக்குதல், வடிகட்டுதல், நீர் குளிர்வித்தல், இழுத்தல், உருண்டையாக்குதல், உலர்த்துதல் மற்றும் பொட்டலமிடுதல்.
பாலிபுரோப்பிலீன் தூள், பல்வேறு சேர்க்கைப் பொருட்கள் மற்றும் செயல்படுத்தப்பட்ட கால்சியம் கார்பனேட் ஆகியவை ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்திலும் வரிசையிலும் அதிவேகக் கலக்கியில் சேர்க்கப்படுகின்றன. ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு குறைந்த வேகத்திலிருந்து அதிக வேகத்திற்குக் கலக்கப்பட்ட பிறகு, அந்தக் கலவை ஒரு புனல் வடிவக் கலனில் வைக்கப்பட்டு, ஒரு திருகு ஊட்டி மூலம் கொண்டு செல்லப்படுகிறது. அந்தப் பொருள் ஊட்டு நுழைவாயில் வழியாக உருளைக்குள் நுழைகிறது, அங்கு அது உருளை மற்றும் திருகு மூலம் உருகி நெகிழூட்டப்பட்டு, தொடர்ச்சியாகவும் நிலையாகவும் பட்டைகளாக வெளியேற்றப்படுகிறது. அந்தப் பட்டைகள் ஒரு நீர்த் தொட்டியில் குளிர்விக்கப்பட்டு வடிவமைக்கப்படுகின்றன, பின்னர் ஒரு ஈரப்பதநீக்கும் விசிறி மூலம் ஈரப்பதம் நீக்கப்பட்டு, விசிறியால் குளிர்விக்கப்பட்டு, பின்னர் ஒரு உருண்டையாக்கி மூலம் உருண்டைகளாக ஆக்கப்படுகின்றன. ஒரு அதிர்வுறும் சல்லடை மூலம் சலித்த பிறகு, அந்தப் பட்டைகள் ஒரு கொண்டுசெல்லும் விசிறி மூலம் பாய்மப் படுக்கை உலர்த்தலுக்காக ஒரு பாய்மப் படுக்கைக்குக் கொண்டு செல்லப்படுகின்றன. இறுதியாக, அந்தப் பட்டைகள் ஒரு மூலப்பொருள் தொட்டிக்குள் நுழைகின்றன, மேலும் ஒரு ஊட்டி அந்த மூலப்பொருளைத் தொட்டியிலிருந்து ஒரு சேமிப்புத் தொட்டிக்குள் உறிஞ்சுகிறது. உருண்டைகள் பரிசோதனையில் தேர்ச்சி பெற்ற பிறகு, அவை அளவின்படி பொட்டலமிடப்பட்டு, முழு உற்பத்தி செயல்முறையும் நிறைவடைகிறது. 2.2 நூல் இழுத்தல்: நூல் இழுத்தல், தட்டையான நூல் இழுத்தல் அல்லது இழை வெட்டுதல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது நெசவுப் பை உற்பத்தித் தொடர்களில் ஒரு முக்கிய செயல்முறையாகும்; அதேபோல், நூல் இழுக்கும் அலகு ஒரு நெசவுப் பை உற்பத்தி ஆலையின் மைய உபகரணமாகும். நூல் இழுக்கும் செயல்முறையின் தரம், உற்பத்திப் பொருளின் உள் மற்றும் வெளித் தரத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது.
தட்டையான நூல் தயாரிப்புச் செயல்முறையில் பின்வருவன அடங்கும்: மூலப்பொருள் மாற்றம், கலத்தல், நிறமூட்டல், நிரப்புதல், உருவாக்கம், பழமையாதல் மற்றும் சிதைவுத் தடுப்பு அம்சங்கள், வெளியேற்றத்தின் போது வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் பாய்வு விகிதக் கட்டுப்பாடு, வெளியேற்றத்தின் போது ஏற்படும் பாய்வியல் பண்புகள், மின் நுகர்வு மற்றும் உற்பத்தி அளவு அம்சங்கள், இழுவை விகிதம், விரிவு விகிதம், படிகமாக்கல் குளிர்வித்தல், திசைப்படுத்தல், வெப்பச் செயலாக்கம் மற்றும் வடிவமைத்தல் அம்சங்கள், சுற்றும் போது ஏற்படும் உருவாக்கம், மற்றும் நூல் சுழல்களின் தர ஆய்வு.
மூலப்பொருள் எக்ஸ்ட்ரூடருக்குள் நுழைந்த பிறகு, அது 190-250℃ வெப்பநிலையில் வெளிப்புற வெப்பமூட்டலுக்கும், ஸ்க்ரூ மற்றும் பேரலுக்கு இடையில் வெட்டப்படுவதற்கும் உட்படுத்தப்படுகிறது. ஏறக்குறைய முழுமையான பிளாஸ்டிக்மயமாக்கலுக்குப் பிறகு, அந்தப் பொருள் நிலையான அழுத்தத்தின் கீழ் அளவறிந்து வெளியேற்றப்படுகிறது. டை ஹெட்டில் உருவான பிறகு, அது ஒரு உருகிய படலமாக மாறி குளிரூட்டும் நீரில் நுழைகிறது. குளிர்விக்கப்பட்ட பிறகு, அந்தப் படலம் பிளேடுகளால் இழைகளாக வெட்டப்படுகிறது. பின்னர் அந்த இழைகள், தட்டையான நூல்களாக மாறும் வரை உயர்-வெப்பநிலை சூளையில் உயர் வெப்பநிலையில் நீட்டப்படுகின்றன. அந்தத் தட்டையான நூல் பின்னர் சூடான உருளைகளில் வெப்ப-அமைவு செய்யப்பட்டு, குறைந்த இழுவை வேகத்தில் முன்-சுருக்கப்பட்டு, குளிர் உருளைகளால் குறைந்த வெப்பநிலையில் பதப்படுத்தப்படுகிறது. இறுதியாக, அது ஒரு வேறுபட்ட இழுவிசைச் சுருள் அமைப்பு மூலம் வடிவத்திற்குச் சுற்றப்படுகிறது.
தட்டையான நூல் உற்பத்தி செயல்முறைகளை, படலம் உருவாக்கும் முறையின் (குழாய்ப் படலம், தட்டையான படலம்) அடிப்படையிலும்; படலத்திற்குப் பிந்தைய குளிர்விக்கும் முறையின் (காற்று குளிர்விப்பு, நீர் குளிர்விப்பு, மற்றும் இடைவிட்டு குளிர்விப்பு) அடிப்படையிலும்; இழை இழுத்தல் மற்றும் சூடாக்கும் முறையின் (சூடான தகடு, சூடான உருளைகள், சூடான காற்று) அடிப்படையிலும்; மற்றும் சுழல் தண்டு சுற்றும் முறையின் (மையப்படுத்தப்பட்ட சைக்ளாய்டல் சுற்று, ஒற்றைச் சுழல் தண்டு முறுக்கு மோட்டார் சுற்று, மற்றும் காந்த முறுக்கு சுற்று) அடிப்படையிலும் வகைப்படுத்தலாம்.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜனவரி-05-2026