PP நெசவுப் பைகளின் மறுசுழற்சி

PP பிளாஸ்டிக் நெய்த பைகளின் பரவலான பயன்பாட்டினால், உற்பத்தி அளவுPP நெய்த பைகள்அதிகரித்து வருவதால், கழிவுப் பைகளின் அளவிலும் பெருக்கம் ஏற்படுகிறது. இந்தக் கழிவுப் பைகளை மறுசுழற்சி செய்வது, உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்கவும், சுற்றுச்சூழலைப் பாதுகாக்கவும், வளங்களை முழுமையாகப் பயன்படுத்தவும் ஒரு சிறந்த நடவடிக்கையாகும். சமீபத்திய ஆண்டுகளில், பல உற்பத்தியாளர்கள் இந்தத் துறையில் ஆராய்ச்சிகளை மேற்கொண்டுள்ளனர்.

 

இந்த விவாதம் மறுசுழற்சி செய்வதில் கவனம் செலுத்துகிறது.PP நெய்த பைகள்கழிவுப் பொருட்கள் என்பது உற்பத்திக்கு ஏற்ற PP பிளாஸ்டிக் கழிவுகளைக் குறிக்கிறது.PP நெய்த பைகள்இது உயர் தேவைகளைக் கொண்ட ஒரு ஒற்றை வகைக் கழிவுப் பயன்பாட்டு முறையாகும்; இதை மற்ற வகை பிளாஸ்டிக்குகளுடன் கலக்கக் கூடாது, மேலும் இதில் சேறு, மணல், அசுத்தங்கள் அல்லது இயந்திர அசுத்தங்கள் இருக்கக் கூடாது. இதன் உருகல் பாய்வுக் குறியீடு 2-5 வரம்பிற்குள் இருக்க வேண்டும் (எல்லா PP பிளாஸ்டிக்குகளும் இதற்குப் பொருத்தமானவை அல்ல). இதன் மூலங்கள் முக்கியமாக இரண்டு வகைப்படும்: PP நெய்த பை உற்பத்திச் செயல்முறையிலிருந்து கிடைக்கும் கழிவுப் பொருட்கள் மற்றும் உரப் பைகள், தீவனப் பைகள், உப்புப் பைகள் போன்ற மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கழிவு PP பைகள்.

 

2. மறுசுழற்சி முறைகள்

 

இரண்டு முக்கிய மறுசுழற்சி முறைகள் உள்ளன: உருக்கி உருண்டையாக்குதல் மற்றும் பிதுக்கித் துகளாக்குதல், இவற்றில் பிதுக்கித் துகளாக்குதல் மிகவும் பொதுவானது. இவ்விரு முறைகளுக்குமான செயல்முறைகள் பின்வருமாறு.

 

2.1 உருகுதல் துகள் முறை

 

கழிவுப் பொருள் -- தேர்வுசெய்தல் மற்றும் கழுவுதல் -- உலர்த்துதல் -- கீற்றுகளாக வெட்டுதல் -- அதிவேகத் துகளாக்கம் (ஊட்டுதல் -- வெப்பச் சுருக்கம் -- நீர் தெளித்தல் -- துகளாக்கம்) வெளியேற்றுதல் மற்றும் பொட்டலமிடுதல்.

2.2 வெளியேற்றத் துகள் முறை

 

கழிவுப் பொருள் -- தேர்வு -- கழுவுதல் -- உலர்த்துதல் -- கீற்றுகளாக வெட்டுதல் -- வெப்பமூட்டி வெளியேற்றுதல் -- குளிர்வித்து உருண்டைகளாக்குதல் -- பொதியிடுதல்.

 

வெளியேற்றும் முறையில் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணம், சுயமாகத் தயாரிக்கப்பட்ட இரு-நிலை வெளியேற்றி ஆகும். கழிவுப் பொருளை வெளியேற்றும் போது உருவாகும் வாயுவை அகற்ற, காற்றோட்டமுள்ள வெளியேற்றியையும் பயன்படுத்தலாம். கழிவுப் பொருளிலிருந்து அசுத்தங்களை அகற்ற, வெளியேற்றியின் வெளியேற்ற முனையில் 80-120 மெஷ் சல்லடை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். மறுசுழற்சி வெளியேற்றத்திற்கான செயல்முறை நிபந்தனைகள் அட்டவணையில் காட்டப்பட்டுள்ளன.

 

எக்ஸ்ட்ரூடரின் வெப்பநிலை, மிக அதிகமாகவோ அல்லது மிகக் குறைவாகவோ இல்லாமல், முறையாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். அதிகப்படியான வெப்பநிலை, பொருளை எளிதில் பழமையாக்கி மஞ்சள் நிறமாக்குகிறது, அல்லது கரியாகி கருப்பாக மாற்றிவிடுகிறது, இது பிளாஸ்டிக்கின் வலிமையையும் தோற்றத்தையும் கடுமையாகப் பாதிக்கும்; போதுமான வெப்பநிலை இல்லாததால், பிளாஸ்டிக் உருவாக்கம் குறைந்து, வெளியேற்றும் விகிதம் குறைந்து, அல்லது பொருள் வெளியீடே இல்லாமல் போகும், மேலும் இது வடிகட்டித் திரையைச் சேதப்படுத்தவும் அதிக வாய்ப்புள்ளது. மாதிரி எடுக்கப்பட்டு சோதிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு தொகுதி மறுசுழற்சிக் கழிவுகளின் உருகல் பாய்வு குறியீட்டு முடிவுகளின் அடிப்படையில், பொருத்தமான மறுசுழற்சி வெளியேற்றும் வெப்பநிலை தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

 

3. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் பயன்பாடு மற்றும் PP பைகளின் செயல்திறன் மீதான அவற்றின் தாக்கம்: பிளாஸ்டிக் பதப்படுத்தும் போது ஏற்படும் வெப்ப முதிர்ச்சி, செயல்திறனைக் கணிசமாகப் பாதிக்கிறது, குறிப்பாக இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெப்ப செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்பட்ட மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட PP நெசவுப் பைகளில் இது அதிகமாகக் காணப்படுகிறது. மறுசுழற்சிக்கு முன் பயன்பாட்டின் போது ஏற்படும் புற ஊதா கதிர் முதிர்ச்சியுடன் இது சேரும்போது, ​​செயல்திறன் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் குறைகிறது. எனவே,PP நெய்த பைகள்காலவரையின்றி மீண்டும் பயன்படுத்த முடியாது. PP பைகளைத் தயாரிக்க மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் மட்டும் பயன்படுத்தப்பட்டால், அவற்றை அதிகபட்சமாக மூன்று முறை மட்டுமே மறுசுழற்சி செய்ய முடியும். மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கழிவுகள் எத்தனை முறை பதப்படுத்தப்பட்டுள்ளன என்பதைத் தீர்மானிப்பது கடினம் என்பதால், PP பையின் தரத்தை உறுதி செய்ய, குறைந்த தேவைகள் கொண்ட பைகளுக்குக் கூட, உற்பத்தியில் புதிய மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் கலவை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். கலவையின் விகிதமானது, இரண்டு பொருட்களின் உண்மையான அளவீட்டுத் தரவுகளின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். பயன்படுத்தப்படும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருளின் அளவு, PP பையின் தட்டையான நூலின் தரத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. நெய்யப்பட்ட பைகளின் தரம், தட்டையான நூல்களின் சார்பு இழுவிசை வலிமை மற்றும் நீட்சியைச் சார்ந்துள்ளது. தேசிய தரநிலை (GB8946-88), தட்டையான நூலின் வலிமை >=0.03 N/denier மற்றும் 15%-30% நீட்சியைக் குறிப்பிடுகிறது. எனவே, உற்பத்தியில், பொதுவாக சுமார் 40% மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருள் சேர்க்கப்படுகிறது. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருளின் தரத்தைப் பொறுத்து, இது சில நேரங்களில் 50%-60% வரை அதிகரிக்கப்படலாம். அதிக மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருளைச் சேர்ப்பது உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைத்தாலும், அது பையின் தரத்தைக் குறைக்கிறது. எனவே, சேர்க்கப்படும் மறுசுழற்சிப் பொருளின் அளவு, தரத்தை உறுதிசெய்யும் வகையில் பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும். 4. மறுசுழற்சிப் பொருள் பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் இழுத்தல் செயல்முறையில் செய்யப்படும் சரிசெய்தல்கள்: நீண்ட காலப் பயன்பாட்டின் போது மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படும் வெப்பச் செயலாக்கம் மற்றும் புற ஊதாக் கதிர் முதிர்ச்சி காரணமாக, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட PP-யின் உருகு குறியீடு ஒவ்வொரு செயலாக்க சுழற்சியிலும் அதிகரிக்கிறது. எனவே, புதிய மூலப்பொருளுடன் அதிக அளவு மறுசுழற்சிப் பொருளைச் சேர்க்கும்போது, ​​எக்ஸ்ட்ரூடர் வெப்பநிலை, டை ஹெட் வெப்பநிலை, மற்றும் நீட்டுதல் மற்றும் நிலைநிறுத்தும் வெப்பநிலை ஆகியவை புதிய மூலப்பொருளுடன் ஒப்பிடும்போது பொருத்தமான முறையில் குறைக்கப்பட வேண்டும். புதிய மற்றும் மறுசுழற்சிப் பொருள் கலவையின் உருகு குறியீட்டைச் சோதிப்பதன் மூலம் சரிசெய்தல் அளவு தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். மறுபுறம், மறுசுழற்சிப் பொருட்கள் பல செயலாக்கப் படிகளுக்கு உட்படுவதால், அவற்றின் மூலக்கூறு எடை குறைந்து, அதிக எண்ணிக்கையிலான குறுகிய மூலக்கூறு சங்கிலிகள் உருவாகின்றன, மேலும் அவை பல நீட்டுதல் மற்றும் திசைப்படுத்தல் செயல்முறைகளுக்கும் உட்பட்டுள்ளன. எனவே, உற்பத்திச் செயல்பாட்டில், நீட்டுதல் விகிதம் அதே வகை புதிய மூலப்பொருளை விடக் குறைவாக இருக்க வேண்டும். பொதுவாக, புதிய மூலப்பொருளின் நீட்டுதல் விகிதம் 4-5 மடங்கு ஆகும், அதேசமயம் 40% மறுசுழற்சிப் பொருளைச் சேர்த்த பிறகு, அது பொதுவாக 3-4 மடங்காக இருக்கும். அதேபோல், மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருளின் உருகு குறியீடு அதிகரிப்பதால், பாகுத்தன்மை குறைந்து, வெளியேற்றும் வீதம் அதிகரிக்கிறது. எனவே, ஒரே திருகு வேகம் மற்றும் வெப்பநிலை நிலைகளின் கீழ், இழுக்கும் வேகம் சற்றே வேகமாக இருக்க வேண்டும். புதிய மற்றும் பழைய மூலப்பொருட்களைக் கலக்கும்போது, ​​சீரான கலவையை உறுதி செய்வது முக்கியம்; அதே நேரத்தில், கலப்பதற்காக ஒத்த உருகு குறியீடுகளைக் கொண்ட மூலப்பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். உருகு குறியீடுகள் மற்றும் உருகு வெப்பநிலைகளில் பெரிய வேறுபாடுகள் இருந்தால், நெகிழ்வூட்டும் வெளியேற்றத்தின் போது இரண்டு மூலப்பொருட்களும் ஒரே நேரத்தில் நெகிழ்வூட்டப்பட முடியாது. இது வெளியேற்றும் இழுவை வேகத்தை கடுமையாக பாதித்து, அதிக கழிவு விகிதத்திற்கு வழிவகுக்கும், அல்லது உற்பத்தியையே சாத்தியமற்றதாக ஆக்கிவிடும்.

 

மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, மறுசுழற்சி மற்றும் மறுபயன்பாடுபிபிநெய்யப்பட்டபைகள்கவனமான மூலப்பொருள் தேர்வு, பொருத்தமான செயல்முறை உருவாக்கம் மற்றும் நியாயமான, துல்லியமான செயல்முறை நிலைக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றின் மூலம் இது முற்றிலும் சாத்தியமாகும். இது தயாரிப்பின் தரத்தைப் பாதிக்காது, மேலும் இதன் பொருளாதார நன்மைகள் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கவை.